由于中國在人才資源、自然資源、制造成本與市場前景方面的強大優(yōu)勢，大型跨國涂料企業(yè)順應制造業(yè)全球分工中國化的趨勢，積極在中國尋找合適的涂料用樹脂產(chǎn)品或涂料用樹脂加工基地，中國涂料用樹脂企業(yè)面臨難得發(fā)展機遇。這是江蘇三木集團有限公司副總經(jīng)理薛中群不久前在海南召開的首屆中國涂料行業(yè)高層論壇會上向記者透露的信息。近年來，我國涂料行業(yè)在高速成長的房地產(chǎn)、汽車、船舶、家電等下游行業(yè)的推動下，以高于GDP增幅5％一10％的速度增長，按目前國民經(jīng)濟發(fā)展的速度和近年來我國涂料產(chǎn)銷量遞增的平均速度計算，2006年我國涂料仍將以10％以上的速度遞增，全年涂料需求可達400萬噸以上。以涂料用樹脂占涂料配方總量35％計算，中國涂料用樹脂2006年需求量達到140萬噸。

由此，中國成為當今世界涂料用樹脂潛在市場大、發(fā)展尤具活力的地區(qū)。面對如此難得的發(fā)展機遇，國內(nèi)涂料用樹脂生產(chǎn)企業(yè)卻顯得力不從心。薛中群分析認為，這有歷史的原因，也有國內(nèi)知名品牌廖廖無幾、缺少規(guī)模化生產(chǎn)、缺乏自主創(chuàng)新能力有關。據(jù)悉，我國傳統(tǒng)國營企業(yè)的大部分涂料廠家，在計劃經(jīng)濟時期j嘟是一自己生產(chǎn)樹脂。改革開放后，面臨專業(yè)生產(chǎn)涂料油漆的民營企業(yè)的激烈競爭，市場空間急劇萎縮，企業(yè)利潤大幅下降，甚至出現(xiàn)嚴重虧損。有些國營企業(yè)及時調(diào)整戰(zhàn)略，收縮經(jīng)營，剝離樹脂生產(chǎn)業(yè)務，轉(zhuǎn)而采用像江蘇三木集團公司這樣的專業(yè)樹脂廠家的產(chǎn)品，從而實現(xiàn)扭虧為盈。以涂料用樹脂生產(chǎn)為例，一家年產(chǎn)1萬噸的中型涂料廠，年用樹脂約3000噸，用到樹脂可能多達30個型號以上，平均每個型號用量不到100噸／年，低于10噸／月，是很難實現(xiàn)涂料用樹脂生產(chǎn)規(guī)?；摹６鴮I(yè)樹脂生產(chǎn)廠家江蘇三木集團公司，很多樹脂型號年產(chǎn)量已經(jīng)超過1萬噸，比如15萬噸醇酸樹脂生產(chǎn)線已經(jīng)建設了兩套應用DCS集散控制系統(tǒng)的50M3反應釜，建設了4萬噸環(huán)氧樹脂、3．5萬噸氨基樹脂、3萬噸丙烯酸樹脂、1．5萬噸光固化單體及2000噸有機硅樹脂等全國大型生產(chǎn)線，充分實現(xiàn)了涂料用樹脂產(chǎn)品生產(chǎn)的規(guī)?；c自動化，有效地降低了涂料用樹脂的各項生產(chǎn)成本。

薛中群認為，堅持專業(yè)化發(fā)展道路，服從社會分工日益精細化、專業(yè)化的發(fā)展規(guī)律，可以實現(xiàn)不同專業(yè)的企業(yè)在技術(shù)、市場與管理之間深入合作，實現(xiàn)強強聯(lián)合。為此，他們堅持走專業(yè)化發(fā)展道路，致力于為中國涂料企業(yè)提供完善的服務，在廣東、北京、沈陽、成都等地建立了7個生產(chǎn)基地與4個技術(shù)研發(fā)服務中心，為全國各地客戶就近提供新品研發(fā)、應用技術(shù)研究及其他所需服務。并牢牢把握跨國公司希望實現(xiàn)涂料用樹脂原料本地化、國產(chǎn)化的機遇，先后實現(xiàn)了與中華制漆、美國威士伯、嘉寶莉漆業(yè)、德國堅弗、立邦、紫荊花等特大型企業(yè)友好而深入的技術(shù)與市場合作，取得了雙贏的結(jié)果。還與BYK、漢高及埃夫卡等公司建立了友好合作哉略聯(lián)盟，“并在此基礎上建立了“涂料用原材料超市”。

薛中群認為，在企業(yè)堅持專業(yè)化發(fā)展道路方面，政府機關與行業(yè)協(xié)會的宏觀調(diào)控與引導起著非常重要的作用，他建議政府相關機構(gòu)與涂料行業(yè)協(xié)會在這方面加強引導作用，通過成立專業(yè)性更強的行業(yè)協(xié)會、減少重復投資建設項目的批準、完善涂料用樹脂的法規(guī)與技術(shù)標準、扶持本行業(yè)大型重點企業(yè)的科技項目等措施與方法，鼓勵我國涂料用樹脂企業(yè)走專業(yè)化發(fā)展道路。